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400系列不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過(guò)淬火實(shí)現(xiàn)提高硬度的特性，因此可通過(guò)選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來(lái)得到較大范圍的不同力學(xué)性能。

400系列不銹鋼從大的方面來(lái)區(qū)分，屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼，進(jìn)而可分為鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時(shí)，強(qiáng)度的變化趨勢(shì)和在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鎳的強(qiáng)度特性做如下簡(jiǎn)述：

馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下，增加鉻的含量可使鐵素體含量增加，因而會(huì)降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻系不銹鋼鋼在退火條件下，當(dāng)鉻含量增加時(shí)硬度有所提高，而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下，碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加，而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、及二次硬化。在進(jìn)行低溫淬火后，鉬的添加效果十分明顯。含鉬量通常少于1%。

    在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定的鎳可降低鋼種的δ鐵素體含量，使鋼得到最大硬度值，400系列不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在C含量0.1%-1.0%，Cr含量12%-27%的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方（bcc）晶格結(jié)構(gòu)，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中最高，蠕變強(qiáng)度也最高。

同一金屬的400系列不銹鋼產(chǎn)品主要有430、420、416、440、410等材質(zhì)的不銹鋼棒線，400系列不銹鋼有磁性，耐腐蝕性來(lái)自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成。